لاجسٹکس کارٹ سپلائر کا انتخاب صرف یونٹ کی قیمتوں کا موازنہ کرنے کا معاملہ نہیں ہے۔ ایک لاجسٹک کارٹ کو دن میں سیکڑوں بار دھکیل دیا جا سکتا ہے، مختلف قسم کے سامان سے لدا ہوا، گوداموں اور لوڈنگ ایریاز میں منتقل کیا جا سکتا ہے، اور بار بار ڈیلیوری گاڑیوں میں لوڈ کیا جا سکتا ہے۔ پہیوں، ویلڈز، فریموں، دروازوں یا سطح کے علاج کے ساتھ مسائل تیزی سے دیکھ بھال کے اخراجات میں بدل سکتے ہیں۔

سپر مارکیٹ چینز، ڈسٹری بیوٹرز، ویئر ہاؤس آپریٹرز اور 3PL کمپنیوں کے لیے، سپلائر کی تشخیص کا احاطہ کرنا چاہیےمینوفیکچرنگ کی صلاحیت، سٹیل اور اجزاء کا معیار، ساختی ڈیزائن، کیسٹر کی کارکردگی، پیداواری صلاحیت، OEM صلاحیت، معائنہ کے طریقہ کار، پیکیجنگ اور طویل مدتی سپلائی استحکام.

SUVA ایک صنعت کار کی ایک مثال ہے جو لاجسٹک کارٹس کو دوسرے تجارتی خوردہ سامان کے ساتھ جوڑتا ہے۔ یہ کمپنی 2002 میں قائم ہوئی تھی اور 30,000 m² پیداواری سہولت، 30 سے ​​زیادہ خودکار پیداواری لائنیں، 300 سے زائد ملازمین اور تقریباً 150,000 لاجسٹک کارٹس کی سالانہ پیداوار کی اطلاع دیتی ہے۔

1. سپلائر کی مینوفیکچرنگ صلاحیت کے ساتھ شروع کریں۔

پہلا سوال یہ ہونا چاہیے:

کیا سپلائر اصل میں لاجسٹکس کارٹس تیار کرتا ہے، یا کیا یہ بنیادی طور پر تیار شدہ مصنوعات کی تجارت کرتا ہے؟

فیکٹری کی تشخیص کا احاطہ کرنا چاہئے:

• فیکٹری ایریا
• پیداوار لائنیں
• ویلڈنگ کا سامان
• ٹیوب بنانے کا سامان
• میش ویلڈنگ کا سامان
• سطحی علاج کی سہولیات
• اسمبلی لائنیں
• QC محکمہ
• گودام
• پیکیجنگ ایریا

SUVA کا کہنا ہے کہ اس کے رول کنٹینر ٹرالیوں کے لیے کلیدی عمل گھر کے اندر ہینڈل کیے جاتے ہیں، بشمول وائر ڈرائنگ اور کٹنگ، میش پینل ویلڈنگ، فارمنگ، پلیٹنگ، اسمبلی اور معیار کا معائنہ۔ اس کی فیکٹری میں خودکار ویلڈنگ، موڑنے اور بنانے کا سامان بھی استعمال ہوتا ہے۔

سپلائر آڈٹ چیک لسٹ

2. سالانہ پیداواری صلاحیت چیک کریں۔

ایک سپلائر کے پاس پرکشش نمونہ ہو سکتا ہے لیکن جب آرڈر کئی ہزار یونٹس تک پہنچ جائے تو جدوجہد کریں۔

کے لیے پوچھیں:

• سالانہ صلاحیت
• ماہانہ صلاحیت
• موجودہ پیداوار کا بوجھ
• پیداوار لائنوں کی تعداد
• معیاری لیڈ ٹائم
• چوٹی کے موسم کی گنجائش

SUVA کی سالانہ صلاحیت شائع کرتی ہے۔150,000 لاجسٹک کارٹساور150,000 اسٹوریج کے پنجرے300,000 شاپنگ کارٹس کے ساتھ۔ اس کی مجموعی سپر مارکیٹ آلات کی صلاحیت سالانہ 600,000 یونٹس سے زیادہ بتائی گئی ہے۔

ایک بڑے ریٹیل پروجیکٹ کے لیے، سپلائر سے پوچھیں:

کیا آپ ہمارے مطلوبہ ڈیلیوری شیڈول کے اندر 5,000/10,000/20,000 یونٹس تیار کر سکتے ہیں؟

جواب کی حمایت پیداواری منصوبہ بندی کے ذریعے کی جانی چاہیے نہ کہ عام بیان جیسے کہ "بڑی صلاحیت"۔

3. سپلائی کرنے والے کے سٹیل کے مواد کا اندازہ لگائیں۔

فریم، میش اور بیس لاجسٹک کارٹ کی زیادہ تر کام کی زندگی کا تعین کرتے ہیں۔

فراہم کنندہ سے وضاحت کرنے کو کہیں:

• سٹیل گریڈ
• ٹیوب قطر
• ٹیوب کی موٹائی
• تار کا قطر
• چادر کی موٹائی
• مواد فراہم کرنے والا
• مواد کے معائنہ کا طریقہ کار

SUVA کا کہنا ہے کہ وہ اپنے آلات کے لیے Shagang اور Baosteel سے حاصل کردہ اسٹیل کا استعمال کرتا ہے۔ اس کی مینوفیکچرنگ کی معلومات آنے والے مواد کے معائنے کی وضاحت کرتی ہے جس میں دیوار کی موٹائی، قطر اور دیگر جہتی تقاضوں کا احاطہ کیا گیا ہے۔

صرف وزن سے سٹیل کا اندازہ نہ کریں۔

ایک بھاری ٹوکری خود بخود ایک بہتر ٹوکری نہیں ہے.

موازنہ کریں:

مواد کی تفصیلات + ساختی ڈیزائن + ویلڈنگ + لوڈ کی درجہ بندی

صرف مصنوعات کے وزن کے بجائے۔

4. فریم کی تعمیر کا معائنہ کریں۔

معائنہ کریں:

• عمودی پوسٹس
• افقی ریل
• بیس فریم
• کونے کے جوڑ
• دروازے کا فریم
• وہیل بریکٹ
• کمک پوائنٹس

تکنیکی ڈرائنگ کے لیے سپلائر سے پوچھیں۔

ڈرائنگ کو دکھانا چاہئے:

• مجموعی طول و عرض
• ٹیوب کی وضاحتیں
• تار کا قطر
• میش کھولنا
• ویلڈ کے مقامات
• کیسٹر بڑھتے ہوئے
• دروازے کا ڈھانچہ

اپنی مرضی کے مطابق پروجیکٹ کے لیے، منظور شدہ ڈرائنگ کو پروڈکشن ریفرنس بننا چاہیے۔

5. ویلڈنگ کا معیار چیک کریں۔

ویلڈنگ سٹیل لاجسٹکس کارٹ کے لیے سب سے اہم معائنہ پوائنٹس میں سے ایک ہے۔

چیک کریں:

• ویلڈ دخول
• ویلڈ مستقل مزاجی
• ویلڈ کی طاقت
• غائب ویلڈز
• دراڑیں
• تیز تخمینے۔
• ضرورت سے زیادہ چھڑکنا
• فریم کی سیدھ

SUVA اپنے مینوفیکچرنگ کے عمل کے حصے کے طور پر میش پینل ویلڈنگ، اسمبلی اور کوالٹی انسپکشن کو بیان کرتا ہے۔ اس کی کوالٹی کنٹرول کی معلومات ویلڈنگ کی طاقت، کنکشن کی وشوسنییتا اور فریم کے استحکام کو بھی اہم معائنہ پوائنٹس کے طور پر شناخت کرتی ہے۔

فیکٹری آڈٹ کا سوال

پوچھیں:

کون سے ویلڈنگ پوائنٹس کو اہم ساختی جوڑ سمجھا جاتا ہے، اور ان کا معائنہ کیسے کیا جاتا ہے؟

ایک اچھے سپلائر کو ایک متعین عمل کے ساتھ اس کا جواب دینے کے قابل ہونا چاہئے۔

6. لوڈ کی صلاحیت کا صحیح اندازہ کریں۔

لوڈ ریٹنگ کو یہ پوچھے بغیر قبول نہ کریں کہ یہ کیسے قائم ہوئی۔

مثال کے طور پر، SUVA مختلف رول کیج کنفیگریشنز کی فہرست دیتا ہے400 کلوگرام اور 500 کلوگرام، ماڈل اور طول و عرض پر منحصر ہے۔

پوچھیں:

• کیا بوجھ یکساں طور پر تقسیم ہوتا ہے؟
• زیادہ سے زیادہ شرح شدہ لوڈ کیا ہے؟
• کیا بوجھ جامد ہے یا چل رہا ہے؟
• کیا ٹوکری ناہموار فرش کو سنبھال سکتی ہے؟
• کیا بنیاد کو مضبوط کیا گیا ہے؟
• جب مکمل طور پر لوڈ ہونے کے دوران کارٹ کو دھکیل دیا جاتا ہے تو کیا ہوتا ہے؟

ہیوی ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لیے، لوڈ ٹیسٹ کی رپورٹ یا نمونہ ٹیسٹ کی درخواست کریں۔

7. کاسٹر سپلائر اور وہیل کا معیار چیک کریں۔

کاسٹرز کا براہ راست اثر ہوتا ہے:

• دھکیلنے والی قوت
• موڑنا
• شور
• فرش کی حفاظت
• استحکام
• سروس کی زندگی

SUVA کا کہنا ہے کہ کیسٹر کے کلیدی اجزاء امریکہ سے درآمد کیے جاتے ہیں۔

فراہم کنندہ سے پوچھیں:

• کاسٹر کون تیار کرتا ہے؟
• کاسٹر قطر کیا ہے؟
• وہیل مواد کیا ہے؟
• لوڈ کی درجہ بندی کیا ہے؟
• کیا بیئرنگ استعمال کیا جاتا ہے؟
• کیا کنڈا پہیے شامل ہیں؟
• کیا بریک دستیاب ہیں؟
• کیا متبادل کاسٹر دستیاب ہیں؟

عملی امتحان

ٹوکری کی جانچ کریں:

• خالی
• عام بوجھ کے ساتھ
• زیادہ سے زیادہ متفقہ لوڈ پر
• سیدھی حرکت
• موڑنا
• فرش کی مختلف سطحوں پر

8. سطحی علاج کا معائنہ کریں۔

لاجسٹک کارٹس کے سامنے ہیں:

• گودام کی نمی
• آؤٹ ڈور لوڈنگ ایریاز
• بارش
• کیمیکلز کی صفائی
• خروںچ
• بار بار اثرات

SUVA اپنے دستیاب سطح کے علاج میں الیکٹروپلاٹنگ، اسپرے اور ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ کی فہرست دیتا ہے۔

کے لیے پوچھیں:

• سطح کے علاج کی قسم
• کوٹنگ کی موٹائی
• چپکنے کی ضرورت
• نمک سپرے ٹیسٹ
• سنکنرن کا معیار
• رنگ کی تفصیلات

برآمدی منصوبوں کے لیے، نمونے کے مکمل ہونے کے بعد فیصلہ کرنے کی بجائے پیداوار سے پہلے ختم کی وضاحت کی جانی چاہیے۔

9. کوالٹی کنٹرول کے آلات کا جائزہ لیں۔

سپلائی کرنے والے کے QC ڈپارٹمنٹ میں ماپنے والی ٹیپ سے زیادہ ہونا چاہیے۔

SUVA معیار کو کنٹرول کرنے والے آلات کی فہرست دیتا ہے بشمول:

• اعلی/کم درجہ حرارت ٹیسٹ چیمبر
• نمک سپرے ٹیسٹنگ مشین
• آپٹیکل سختی ٹیسٹر
• ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین
• معائنہ مرکز

سپلائرز کا جائزہ لیتے وقت یہ مفید ہے کیونکہ یہ ظاہر کرتا ہے کہ آیا فیکٹری میں مواد اور سطح کے علاج کی کارکردگی کی تصدیق کے لیے درکار سامان موجود ہے۔

10. مکمل معائنہ کے عمل کے لیے پوچھیں۔

فراہم کنندہ کو یہ بتانے کے قابل ہونا چاہیے کہ ہر مرحلے پر کیا ہوتا ہے۔

آنے والا مواد

چیک کریں:

• سٹیل گریڈ
• موٹائی
• قطر
• مواد کی مستقل مزاجی

نیم تیار شدہ مصنوعات

چیک کریں:

• کاٹنا
• تشکیل
• میش ویلڈنگ
• فریم کے طول و عرض

سطح کا علاج

چیک کریں:

• کوٹنگ
• جستی بنانا
• رنگ
• سطحی نقائص

اسمبلی

چیک کریں:

• پہیے
• دروازے
• تالے
• ہینڈل

حتمی معائنہ

چیک کریں:

• طول و عرض
• ظاہری شکل
• نقل و حرکت
• فنکشن

SUVA کا کہنا ہے کہ اس کی QC ٹیم پانچ انسپکٹرز پر مشتمل ہے اور اس میں خام مال، نیم تیار شدہ مصنوعات اور تیار مصنوعات شامل ہیں۔

11. سپلائر کے حتمی معائنہ کے طریقہ کار کا جائزہ لیں۔

شپمنٹ سے پہلے، حتمی معائنہ چیک لسٹ طلب کریں۔

لاجسٹکس کارٹ کے معائنے میں شامل ہو سکتے ہیں:

SUVA کی مینوفیکچرنگ معلومات بتاتی ہیں کہ تیار شدہ مصنوعات کو گودام اور ترسیل سے پہلے معیار کے معائنہ سے گزرنا پڑتا ہے۔

12. OEM/ODM کی صلاحیت کا اندازہ کریں۔

ڈسٹری بیوٹرز اور ریٹیل چینز کے لیے، OEM کی صلاحیت معیاری پروڈکٹ کیٹلاگ سے زیادہ اہم ہو سکتی ہے۔

پوچھیں کہ کیا سپلائر اپنی مرضی کے مطابق کر سکتا ہے:

• طول و عرض
• بوجھ کی گنجائش
• میش
• فریم
• پہیے
• دروازے
• فولڈنگ میکانزم
• سطح کا علاج
• رنگ
• لوگو
• پیکجنگ

SUVA کا کہنا ہے کہ اس کی OEM/ODM سروسز میں حسب ضرورت طول و عرض، نجی برانڈنگ، رنگ حسب ضرورت، ساختی ڈیزائن کی اصلاح اور حسب ضرورت پیکیجنگ شامل ہیں۔ اس کی انجینئرنگ ٹیم ڈیزائن اور پروفنگ کو بھی سپورٹ کرتی ہے۔

13. کیا سپلائر آپ کی ڈرائنگ سے کام کر سکتا ہے؟

اگر آپ کے پاس پہلے سے ہی کوئی ڈیزائن ہے تو پوچھیں:

کیا آپ ہماری ڈرائنگ کے مطابق تیار کر سکتے ہیں؟

فراہم کنندہ کو جائزہ لینا چاہیے:

• مواد
• رواداری
• ویلڈ کے مقامات
• کیسٹر بڑھتے ہوئے
• سطح کا علاج
• پیکجنگ

اگر فراہم کنندہ کے پاس ڈرائنگ نہیں ہے تو فراہم کریں:

• درخواست
• مجموعی طول و عرض
• لوڈ
• تصاویر
• خاکہ
• مصنوعات کے نمونے

SUVA کا کہنا ہے کہ اس کے انجینئر ڈیزائن اور پروفنگ میں مدد کر سکتے ہیں، خاص طور پر ہارڈویئر پروسیسنگ پروجیکٹس کے لیے۔

14. پروٹو ٹائپ مینجمنٹ کا اندازہ کریں۔

ایک اچھے سپلائر کے پاس نمونہ کا واضح عمل ہونا چاہیے۔

ضرورت

→ ڈرائنگ

→ پروٹوٹائپ

→ ٹیسٹنگ

→ ترمیم

→ نمونہ کی منظوری

→ بڑے پیمانے پر پیداوار

اکیلے تصویروں سے بڑے پیمانے پر پیداوار کی منظوری نہ دیں۔

جسمانی نمونہ چیک کریں:

• طول و عرض
• وزن
• ویلڈز
• پہیے کی حرکت
• دروازے کا آپریشن
• تہ کرنا
• گھونسلہ
• سطح کا علاج

15. پیداوار کی مطابقت کی جانچ کریں۔

ایک بہترین نمونہ یہ ثابت نہیں کرتا کہ 5,000 یونٹس برابر ہوں گے۔

فراہم کنندہ سے پوچھیں:

• طول و عرض کو کیسے کنٹرول کیا جاتا ہے؟
• ویلڈنگ فکسچر کو کیسے برقرار رکھا جاتا ہے؟
• مواد کے بیچ کیسے ریکارڈ کیے جاتے ہیں؟
• پیداوار کے نمونے کیسے رکھے جاتے ہیں؟
• نقائص کیسے ریکارڈ کیے جاتے ہیں؟
• جب کوئی معائنہ ناکام ہو جاتا ہے تو کیا ہوتا ہے؟

یہ خاص طور پر ریٹیل چینز کے لیے اہمیت رکھتا ہے جو کئی سالوں میں ایک ہی ماڈل کو دوبارہ ترتیب دیتی ہیں۔

16. فیکٹری آٹومیشن چیک کریں۔

آرڈر والیوم بڑی ہونے پر آٹومیشن اہمیت رکھتا ہے۔

تلاش کریں:

• خودکار کٹنگ
• CNC ٹیوب موڑنے
• میش ویلڈنگ
• خودکار ویلڈنگ
• پاؤڈر کوٹنگ لائنیں
• سازوسامان
• اسمبلی فکسچر

SUVA 30 سے ​​زیادہ خودکار پروڈکشن لائنوں کی اطلاع دیتا ہے، بشمول خودکار ویلڈنگ، موڑنے اور بنانے کا سامان۔

آٹومیشن QC کی جگہ نہیں لیتا، لیکن جب پیداواری عمل کو مناسب طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے تو یہ بیچوں کے درمیان فرق کو کم کر سکتا ہے۔

17. گودام اور انوینٹری کے انتظام کا اندازہ کریں۔

فراہم کنندہ کے پاس اس کے لیے کافی جگہ ہونی چاہیے:

• کچا سٹیل
• اجزاء
• نیم تیار شدہ حصے
• ختم کارٹس
• پیکیجنگ مواد

بڑے آرڈر کے لیے پوچھیں:

شپمنٹ سے پہلے ہماری تیار شدہ مصنوعات کو کہاں ذخیرہ کیا جائے گا؟

یہ اہم ہو جاتا ہے جب ترسیل کو کئی کنٹینرز میں تقسیم کیا جاتا ہے۔

18. کنٹینر لوڈ کرنے کی صلاحیت کو چیک کریں۔

لاجسٹک کارٹ ڈیزائن مال برداری کی لاگت کو نمایاں طور پر متاثر کرتا ہے۔

SUVA کا شائع شدہ رول کنٹینر ڈیٹا مختلف ماڈلز کے لیے کنٹینر لوڈنگ کی مقدار فراہم کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، ایک 760 × 819 × 1,817 mm ماڈل درج ہے۔90 جمع شدہ یونٹس یا 350 دستک شدہ یونٹ فی 40HQ، یہ دکھا رہا ہے کہ کتنی پیکیجنگ اور ترتیب شپمنٹ کی کارکردگی کو متاثر کر سکتی ہے۔

ہر سپلائر سے پوچھیں:

• 20 جی پی لوڈنگ کی مقدار
• 40GP لوڈنگ کی مقدار
• 40HQ لوڈنگ کی مقدار
• جمع شدہ مقدار
• دستک ہوئی مقدار
• نیسٹڈ مقدار
• خالص وزن
• مجموعی وزن

19. پیکیجنگ کا اندازہ کریں۔

پیکیجنگ کی حفاظت کرنی چاہئے:

• پہیے
• لیپت سطحیں۔
• دروازے کے فریم
• ہینڈل
• کونے
• میش پینلز

پچھلی برآمدی کھیپوں سے حقیقی پیکیجنگ کی تصاویر طلب کریں۔

ریٹیل چین کے لیے، یہ بھی چیک کریں کہ آیا ہر پیکج کو استعمال کرتے ہوئے شناخت کیا جا سکتا ہے:

• ماڈل نمبر
• بارکوڈ
• کسٹمر PO
• مقدار
• منزل
• پروڈکٹ کا لیبل

20. OEM برانڈنگ کی صلاحیت کا جائزہ لیں۔

نجی لیبل والے تقسیم کاروں کے لیے، چیک کریں کہ آیا سپلائر فراہم کر سکتا ہے:

• دھاتی لوگو پلیٹ
• طباعت شدہ لوگو
• لیزر مارکنگ
• حسب ضرورت رنگ
• پروڈکٹ کا لیبل
• پیکیجنگ لیبل
• بارکوڈ

SUVA اپنی OEM سروس کے حصے کے طور پر نجی برانڈنگ اور لوگو کی تخصیص کو واضح طور پر درج کرتا ہے۔

21. MOQ چیک کریں۔

MOQ کو حسب ضرورت کے ساتھ مل کر جانچنا چاہئے۔

تین نمبر مانگیں:

• معیاری مصنوعات MOQ
• OEM مصنوعات MOQ
• نیا ڈیزائن / ٹولنگ MOQ

ایک معیاری ماڈل میں مکمل طور پر نئے ڈھانچے سے کم MOQ ہوسکتا ہے۔

کوٹیشن کو واضح طور پر بتانا چاہیے کہ آیا MOQ کا اطلاق اس پر ہوتا ہے:

• کل آرڈر
• ہر ایک ماڈل
• ہر رنگ
• ہر سائز
• ہر ایک لوگو
• ہر قسم کی پیکیجنگ

22. لیڈ ٹائم کا اندازہ کریں۔

فراہم کنندہ سے الگ کرنے کو کہیں:

• نمونہ لیڈ ٹائم
• پیداوار کا لیڈ ٹائم
• پیکیجنگ کا وقت
• معائنہ کا وقت
• لوڈنگ کا وقت
• اس کے بارے میں بھی پوچھیں:
• عام سیزن کا لیڈ ٹائم
• چوٹی سیزن کا لیڈ ٹائم
• ریپیٹ آرڈر لیڈ ٹائم

اچھی پیداواری صلاحیت کے حامل سپلائر کو صرف "تیز ترسیل" کا وعدہ کرنے کے بجائے اپنے پروڈکشن شیڈول کی وضاحت کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔

23. تبدیلی کے پرزے چیک کریں۔

طویل مدتی منصوبوں کے لیے، پوچھیں کہ کیا متبادل پرزے دستیاب ہیں۔

عام حصوں میں شامل ہیں:

• کاسٹرز
• بیرنگ
• پہیے
• دروازے کے قلابے
• تالے
• ہینڈل
• فاسٹنرز
• احاطہ کرتا ہے۔

کم قیمت خرید کم پرکشش ہو جاتی ہے اگر متبادل پہیے یا پہننے کے دوسرے پرزے بعد میں حاصل نہیں کیے جا سکتے۔

24. وارنٹی کا اندازہ کریں۔

پوچھیں:

وارنٹی مدت

• کون سے اجزاء کا احاطہ کیا گیا ہے؟
• کیا پہیے ڈھکے ہوئے ہیں؟
• کیا ویلڈنگ کی ناکامیوں کا احاطہ کیا گیا ہے؟
• دعوے کیسے سنبھالے جاتے ہیں؟
• تبدیلی یا واپسی؟
• متبادل پرزوں کے لیے فریٹ کون ادا کرتا ہے؟

SUVA کا کہنا ہے کہ اس کی لاجسٹکس کارٹ کی پیشکش میں چھ سال تک کی کوالٹی وارنٹی شامل ہے۔

خریدار کو اب بھی تحریری طور پر اصل وارنٹی شرائط کی درخواست کرنی چاہیے۔

25. ایکسپورٹ کا تجربہ چیک کریں۔

بیرون ملک خریداری کے لیے، جائزہ لیں:

• برآمد کرنے والے ممالک
• ریٹیل چین کے منصوبے
• پیکیجنگ کا تجربہ
• کنٹینر لوڈ ہو رہا ہے۔
• شپنگ دستاویزات
• پروڈکٹ لیبلنگ
• مقامی تعمیل کی ضروریات

SUVA کا کہنا ہے کہ اس کا سامان امریکہ، آسٹریلیا، نیوزی لینڈ اور اسرائیل سمیت مارکیٹوں میں برآمد کیا جاتا ہے۔

بار بار کنٹینر کی ترسیل کو سنبھالنے پر بین الاقوامی تجربہ مواصلاتی مسائل کو کم کر سکتا ہے۔

26. کسٹمر حوالہ جات

ایک سپلائر کو پچھلے منصوبوں کے ثبوت فراہم کرنے کے قابل ہونا چاہئے۔

SUVA کی فہرستیں۔میٹرو، والمارٹ، آچان، کیریفور اور سامز کلبخدمات انجام دینے والے صارفین کے درمیان۔

حوالہ جات کی جانچ کرتے وقت، اپنے جیسے منصوبوں پر توجہ مرکوز کریں:

• ایک ہی مصنوعات
• اسی طرح کی مقدار
• اسی طرح کا بوجھ
• اسی طرح کی مارکیٹ
• اسی طرح کی تخصیص

ایک مشہور گاہک کا نام مفید ہے، لیکن ایک موازنہ پروجیکٹ زیادہ مفید ہے۔

27. سپلائر انجینئرنگ کی صلاحیت

حسب ضرورت لاجسٹکس کارٹس کے لیے، انجینئرنگ سپورٹ میں شامل ہونا چاہیے:

• CAD ڈرائنگ
• ساختی ترمیم
• پروٹوٹائپ کی ترقی
• مواد کا انتخاب
• وہیل کا انتخاب
• پروڈکشن ٹولنگ
• نمونہ نظر ثانی

SUVA خاص طور پر بتاتا ہے کہ اس کی انجینئرنگ ٹیم ڈیزائن اور پروفنگ میں مدد کر سکتی ہے۔

پوچھیں:

آرڈر دینے کے بعد ہمارے تکنیکی منصوبے کے لیے کون ذمہ دار ہو گا؟

آپ ایک نامزد انجینئرنگ رابطہ چاہتے ہیں، نہ صرف سیلز پرسن۔

28. فیکٹری آڈٹ چیک لسٹ

بڑا آرڈر دینے سے پہلے، اس چیک لسٹ کا استعمال کریں:

کارخانہ

☐ مینوفیکچرنگ کی سہولت کی تصدیق ہو گئی۔
☐ پیداواری علاقے کا معائنہ کیا گیا۔
☐ خام مال کے گودام کا معائنہ کیا گیا۔
☐ تیار سامان کے گودام کا معائنہ کیا گیا۔

سامان

☐ کاٹنا
☐ جھکنا
☐ ویلڈنگ
☐ میش ویلڈنگ
☐ سطحی علاج
☐ اسمبلی

معیار

☐ آنے والا معائنہ
☐ ویلڈنگ کا معائنہ
☐ طول و عرض کا معائنہ
☐ سطح کا معائنہ
☐ لوڈ ٹیسٹنگ
☐ وہیل ٹیسٹنگ
☐ حتمی معائنہ

انتظام

☐ پیداوار کی منصوبہ بندی
☐ بیچ کا سراغ لگانا
☐ QC ریکارڈز
☐ شکایت سے نمٹنا
☐ اصلاحی کارروائی کا طریقہ کار

29. لاجسٹک کارٹ سپلائر اسکورنگ ٹیبل

ایک عملی سپلائر موازنہ مندرجہ ذیل وزن کا استعمال کر سکتا ہے:

بڑے خوردہ منصوبوں کے لیے،معیار اور مینوفیکچرنگ کی صلاحیت کو عام طور پر یونٹ کی قیمت سے زیادہ وزن اٹھانا چاہیے۔.

30. لاجسٹک کارٹ سپلائر کو بھیجنے کے لیے سوالات

آپ درج ذیل کو RFQ چیک لسٹ کے طور پر استعمال کر سکتے ہیں:

کمپنی

• آپ نے کتنے عرصے سے لاجسٹکس کارٹس تیار کیے ہیں؟
• کیا آپ پیداواری سہولت کے مالک ہیں؟
• آپ کی سالانہ لاجسٹکس کارٹ کی گنجائش کیا ہے؟
• آپ کتنی پروڈکشن لائنیں چلاتے ہیں؟

پروڈکٹ

• کیا سٹیل گریڈ استعمال کیا جاتا ہے؟
• ٹیوب اور تار کی وضاحتیں کیا ہیں؟
• شرح شدہ لوڈ کیا ہے؟
• کیا کیسٹر برانڈ اور وضاحتیں استعمال کی جاتی ہیں؟
• کیا سطح کے علاج دستیاب ہیں؟

OEM

• کیا آپ ہماری ڈرائنگ کے مطابق تیار کر سکتے ہیں؟
• کیا آپ طول و عرض میں ترمیم کر سکتے ہیں؟
• کیا آپ میش کو تبدیل کر سکتے ہیں؟
• کیا آپ پہیوں کو اپنی مرضی کے مطابق کر سکتے ہیں؟
• کیا آپ دروازے یا تالے شامل کر سکتے ہیں؟
• کیا آپ ہمارا لوگو فراہم کر سکتے ہیں؟
• کیا آپ پیکیجنگ کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں؟

معیار

• کون سے آنے والے مواد کا معائنہ کیا جاتا ہے؟
• ویلڈز کا معائنہ کیسے کیا جاتا ہے؟
• کون سے لوڈ ٹیسٹ کیے جاتے ہیں؟
• کیا نمک سپرے ٹیسٹنگ دستیاب ہے؟
• حتمی معائنہ کیسے کیا جاتا ہے؟

لاجسٹکس

• 40HQ میں کتنے یونٹ فٹ ہوتے ہیں؟
• کیا پروڈکٹ کو دستک دے کر بھیجا جا سکتا ہے؟
• یونٹ وزن کیا ہے؟
• پیکیجنگ کا سائز کیا ہے؟

کمرشل

• MOQ کیا ہے؟
• نمونہ لیڈ ٹائم کیا ہے؟
• بڑے پیمانے پر پیداوار لیڈ ٹائم کیا ہے؟
• وارنٹی کیا ہے؟
• کیا متبادل حصے دستیاب ہیں؟

31. سپلائر کی تشخیص کے دوران سرخ جھنڈے

محتاط رہیں اگر کوئی سپلائر:

• فیکٹری کا پتہ فراہم نہیں کر سکتا
• پروڈکشن کا سامان نہیں دکھایا جا سکتا
• کوئی مادی تفصیلات نہیں دیتا
• کوئی تکنیکی ڈرائنگ نہیں ہے۔
• لوڈ ٹیسٹنگ کی وضاحت نہیں کر سکتے
• کیسٹر فراہم کنندہ کی شناخت نہیں کر سکتا
• کوئی QC ریکارڈ نہیں ہے۔
• نمونے کے معائنے سے انکار
• کوٹیشن کے بعد وضاحتیں بدلتی ہیں۔
• کنٹینر لوڈنگ کی وضاحت نہیں کر سکتا
• تکنیکی ڈیٹا کے بغیر صرف پروڈکٹ کی تصاویر دیتا ہے۔
• متبادل حصوں کا کوئی منصوبہ نہیں ہے۔

سب سے سستا کوٹیشن شاذ و نادر ہی سب سے سستا آپریٹنگ حل ہوتا ہے اگر پہیے، ویلڈز، کوٹنگز یا فریم کے اجزاء جلد ناکام ہوجاتے ہیں۔

32. SUVA بطور سپلائر تشخیصی مثال

SUVA کی ویب سائٹ پر شائع کردہ معلومات کا استعمال کرتے ہوئے، کئی علاقوں کو براہ راست چیک کیا جا سکتا ہے:

مینوفیکچرنگ:
30,000 m² فیکٹری، 30+ خودکار پروڈکشن لائنز اور اندرون خانہ میٹل پروسیسنگ، ویلڈنگ، اسمبلی اور معائنہ۔

لاجسٹکس کارٹ کی صلاحیت:
ہر سال تقریباً 150,000 رول کنٹینر کارٹس۔

مواد:
کمپنی کی مینوفیکچرنگ معلومات پر درآمد شدہ کاسٹرز کے ساتھ شگانگ اور باؤسٹیل سے حاصل کردہ اسٹیل۔

معیار کا سامان:
نمک کے اسپرے، سختی، تناؤ اور درجہ حرارت سے متعلق جانچ کے آلات SUVA کے ذریعہ درج ہیں۔

OEM:
حسب ضرورت طول و عرض، لوگو، رنگ، ساختی اصلاح اور پیکیجنگ پیش کی جاتی ہے۔

درخواستیں:
گودام، لاجسٹک مراکز، سپر مارکیٹس، ریٹیل، ای کامرس، مینوفیکچرنگ، ہوٹل اور لانڈری کی خدمات اس کے رول کنٹینر مصنوعات کے لیے درج ہیں۔

یہ نکات SUVA کی تشخیص کے لیے ایک مفید فریم ورک فراہم کرتے ہیں، لیکن اسی چیک لسٹ کو کسی بھی مقابلہ کرنے والے لاجسٹکس کارٹ بنانے والے پر لاگو کیا جا سکتا ہے۔

33. فائنل لاجسٹکس کارٹ سپلائر ایویلیویشن چیک لسٹ

طویل مدتی فراہمی کے معاہدے پر دستخط کرنے سے پہلے، درج ذیل تمام چیزوں کی تصدیق کریں:

مینوفیکچرنگ

☐ اپنی فیکٹری
☐ وقف شدہ پیداوار لائنیں۔
☐ کافی سالانہ صلاحیت
☐ مستحکم خام مال کی فراہمی

انجینئرنگ

☐ CAD سپورٹ
☐ OEM/ODM
☐ پروٹو ٹائپ کی صلاحیت
☐ ڈرائنگ کی منظوری کا عمل

پروڈکٹ

☐ سٹیل کی تفصیلات
☐ ٹیوب کی تفصیلات
☐ میش تفصیلات
☐ لوڈ ریٹنگ
☐ کاسٹر کی تفصیلات
☐ سطحی علاج

معیار

☐ آنے والا معائنہ
☐ ویلڈنگ کا معائنہ
☐ طول و عرض کا معائنہ
☐ لوڈ ٹیسٹنگ
☐ وہیل ٹیسٹنگ
☐ سنکنرن کی جانچ
☐ حتمی معائنہ

لاجسٹکس

☐ پیکیجنگ کی تفصیلات
☐ 40HQ لوڈنگ پلان
☐ ناک ڈاؤن آپشن
☐ کنٹینر لوڈ کرنے کی کارکردگی

طویل مدتی فراہمی

☐ MOQ
☐ لیڈ ٹائم
☐ وارنٹی
☐ متبادل حصے
☐ بعد از فروخت سروس
☐ دہرائیں آرڈر کی مستقل مزاجی

34. لاجسٹکس کارٹ فراہم کنندہ کا انتخاب کرتے وقت کیا اہمیت رکھتا ہے؟

ایک سپر مارکیٹ، گودام یا 3PL آپریٹر کے لیے، سپلائر کا انتخاب پانچ عملی سوالات تک آنا چاہیے:

• کیا فیکٹری مصنوعات بنا سکتی ہے؟
• کیا یہ ایک ہی مصنوعات کو مستقل طور پر بنا سکتا ہے؟
• کیا یہ ضروری بوجھ اور آپریٹنگ حالات کو پورا کر سکتا ہے؟
• کیا یہ حسب ضرورت اور مستقبل کے دوبارہ آرڈر کو سنبھال سکتا ہے؟
• کیا یہ لاجسٹکس یا معیار کے مسائل پیدا کیے بغیر مطلوبہ مقدار فراہم کر سکتا ہے؟

SUVA کا لاجسٹکس کارٹ پروڈکشن، خودکار مینوفیکچرنگ، OEM خدمات، اندرون خانہ معیار کا معائنہ اور شائع شدہ پیداواری صلاحیت کا امتزاج خریداروں کو سپلائر کی اہلیت کے دوران جانچنے کے لیے ٹھوس علاقے فراہم کرتا ہے۔

ایک سنجیدہ پروکیورمنٹ پروجیکٹ کے لیے، حتمی سپلائر کے فیصلے پر مبنی ہونا چاہیے۔نمونہ کارکردگی + فیکٹری آڈٹ + تکنیکی تفصیلات + QC ریکارڈ + کل ڈیلیوری لاگتصرف ابتدائی کوٹیشن کے بجائے۔